無縫鋼管的生產(chǎn)和工藝流程是比較多的，而且也是比較復(fù)雜的，對(duì)于無縫鋼管生產(chǎn)中要用到酸洗和鈍化的，這樣做的目的增加了無縫鋼管的一層保護(hù)膜，使得無縫鋼管更加堅(jiān)固和耐用，從而使得優(yōu)勢(shì)更加突出。那么無縫鋼管的酸洗的過程中要注意哪些問題呢?有什么優(yōu)勢(shì)呢?還是和無縫鋼管廠的小編進(jìn)行詳細(xì)去了解吧：

　　酸洗處理產(chǎn)品特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：

　　1：碳鋼酸洗鈍化液將酸洗和鈍化合二為一，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率

　　2： 酸洗鈍化液的使用和操作非常方便，槽洗浸泡使用中小型碳鋼管件，或使毛刷刷涂或噴淋的方法進(jìn)行操作， 清水沖洗即可

　　3：使用溫度5-30攝氏度，酸洗鈍化5-15分鐘左右即可達(dá)到酸洗效果。

　　鈍化，有時(shí)也稱“酸洗”。金屬由于介質(zhì)的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結(jié)構(gòu)，形成了一層薄膜(往往是看不見的)，緊密覆蓋在金屬的表面，則改變了金屬的表面狀態(tài)，使金屬的電極電位大大向正方向躍變，而成為耐蝕的鈍態(tài)。如Fe→Fe++時(shí)標(biāo)準(zhǔn)電位為-0.44V，鈍化后躍變到+0.5～1V，而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能，這層薄膜就叫鈍化膜，金屬的鈍化也可能是自發(fā)過程(如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物，即氧化物膜)。在工業(yè)上是用鈍化劑(主要是氧化劑)對(duì)金屬進(jìn)行鈍化處理，形成一層保護(hù)膜。